加工中心五軸采用立臥擺動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可連續(xù)翻轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)采用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)扭矩大，適用于低速、重負(fù)荷切削；也可選用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，無(wú)反向間隙、無(wú)傳動(dòng)機(jī)械磨損等顯著優(yōu)勢(shì)，適用于高速、高精度輕負(fù)荷切削。
采用的機(jī)床通常稱(chēng)為五軸機(jī)床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領(lǐng)域，加工具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等。在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用右手直角坐標(biāo)系；其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。通常五軸聯(lián)動(dòng)是指x、y、z、A、B、C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。
加工中心五軸有何優(yōu)勢(shì)？
1.大幅度縮短加工時(shí)間：因?yàn)榄h(huán)球機(jī)械的數(shù)控深孔鉆機(jī)床所用鉆頭的形狀會(huì)自動(dòng)斷屑，同時(shí)被高壓切屑油連續(xù)不斷地排出，所以不必中途退出鉆頭，清理切屑。能以超過(guò)麻花鉆5～6倍的加工速度加工孔。
2.刀具的刃磨：即使沒(méi)有專(zhuān)用刀具磨床，也能很容易地再刃磨。(熟練時(shí)，可用手刃磨)。一支深孔鉆能夠磨削50～60次。因此，深孔鉆鉆頭的壽命較長(zhǎng)。和麻花鉆相比，刀具費(fèi)用也不高。
3.加工硬度較高的材質(zhì)：由于環(huán)球數(shù)控深孔鉆機(jī)床（三軸深孔鉆、五軸深孔鉆）的深孔鉆頭頭部是用硬質(zhì)合金制成，所以可加工硬度為HRC40的材料。
4.五軸深孔鉆采用了一體式設(shè)計(jì)：滑枕通過(guò)中心軸鉸接在整體式滑臺(tái)上，滑枕后端由伺服電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)滑枕旋轉(zhuǎn)，而中心軸上安裝的旋轉(zhuǎn)偏碼器則用于控制旋轉(zhuǎn)角度，使主軸可以成一個(gè)傾斜角度對(duì)工件進(jìn)行斜面加工，定位，剛性強(qiáng)度優(yōu)勝。
